6月26日,寶沃汽車“鑒寶·寶沃汽車工廠探秘”活動在北京市密云區的寶沃汽車工廠展開。
據介紹,這座擁有全球首條8車型智能生產系統的智能工廠,完全按照德國工業4.0 標準打造。尤其是智能化的生產線以及在試駕寶沃汽車后對其表現出來的優越性能給記者留下了深刻印象。
資料顯示,寶沃汽車工廠于2013年開啟項目建設,2018年,二期項目完成后已具備了年產36萬輛整車的生產能力。工廠擁有全球首條8車型智能生產系統,涵蓋沖壓、車身、油漆、總裝、檢測、物流、IT等完整的整車生產工藝,兼容傳統能源及新能源車型的生產。工廠滿足歐盟、北美、中國對于智能駕駛輔助、車聯網檢測的標準要求及未來的拓展空間,在綠色生產、節能環保、污染物排放及清潔能源等方面持續投入,能夠滿足最嚴格的環保標準,體現應有的社會責任。
隨后,記者參觀了除油漆車間外所有核心生產線,包括沖壓、車身、總裝、檢測等完整的整車生產工藝。參觀中發現,該工廠擁有8種不同車型柔性生產線,并且能在3分鐘內完成整線自動切換模式,同時擁有222套柔性NC機器人定位系統、5000個車身焊點數、0.3毫米的零件精度、22,000多個整車測量點和超過290種內飾配件的精細匹配。據了解,目前該工廠還擁有1,075個整車檢測項目、14種100%全路譜道路測試和360度無死角淋雨檢測等,秉承“柔、精、嚴”三大生產核心理念的寶沃工廠展示了“中德智能制造合作試點示范項目”的雄厚實力。
接下來,在試駕教練的陪同下,記者對寶沃BX7車型進行了直線加速、模擬道路、顛簸路、爬坡等多路況的體驗。有了出色底盤調校和最大功率180kW、最大扭矩340N·m的動力加持,寶沃BX7在加速性能和舒適性上均有著較為出色的表現。工作人員介紹說:“得益于4MAX智能全時四驅系統和eLSD電子限滑差速器的配合,寶沃BX7在極端路況下依舊能夠提供出色的安全保障和駕乘體驗。”
單打獨斗似乎更適合信息技術及工業制造技術并不發達的過去,而今,聯合優勢資源,打造全產業鏈是個趨勢。早在今年3月,神州優車集團控股寶沃汽車之前雙方就已經達成戰略合作,聯手推出了寶沃汽車新零售模式,以無限貼近客戶的網點、無限降低客戶的購買門檻、透明的售后服務體驗、真正的0庫存模式,開啟了汽車產銷模式的新嘗試。目前寶沃聯手神州租車在全國百余個城市上線“3萬臺全新寶沃,人人免費開一天”的試駕活動,為更多消費者帶來優異的駕乘體驗。
